Sistem Clean-In-Place (CIP) je kombinacija mehaničkih komponenti i opreme koja se koristi za kombinovanje vode, hemikalija i toplote kako bi se formirao rastvor za čišćenje.Ova hemijska rešenja za čišćenje pumpaju se ili cirkulišu od strane CIP sistema kroz druge sisteme ili opremu za čišćenje opreme pivare.
Sustav za dobro čišćenje (CIP) (CIP) započinje dobrim dizajnom i zahtijeva stvaranje prilagođenog i ekonomskog rješenja za potrebe vašeg CIP sistema.Ali zapamtite, efikasan CIP sistem nije rješenje za sve.Morate dizajnirati CIP sistem koji sadrži potrebne informacije o procesu proizvodnje piva u vašoj pivari i zahtjevima za pivovarstvo.Ovo osigurava da je vaš sistem čišćenja na mjestu dizajniran da zadovolji vaše zahtjeve za čišćenjem.
Zašto je CIP sistem važan za pivare?
CIP sistemi su važan dio osiguravanja sigurnosti hrane u vašoj pivari.U proizvodnji piva, uspješno čišćenje sprječava potencijalnu kontaminaciju i proizvode koji ne ispunjavaju standarde kvalitete.Ispravan rad CIP sustava je sigurna prepreka za protok hemikalija za hranu i čišćenje i može umanjiti zastoj opreme za pivo.Pored toga, čišćenje se mora sigurno učiniti sigurno jer uključuje vrlo jake hemikalije koje mogu naštetiti ljudima i opremi za kuhanje.Konačno, CIP sistemi trebaju koristiti minimalnu sredstva za vodu i čišćenje i maksimiziraju ponovnu upotrebu resursa dok minimiziraju utjecaj na okoliš.
Najveća među njima je potreba za adekvatno čišćem i saniranjem opreme za pivuru i druge sadržaje za proizvodnju piva koji su bez fizičkih, alergijskih, hemijskih i mikrobioloških opasnosti.Također je važno razumjeti razloge zbog kojih se pivare moraju čistiti, uključujući
►Za ispunjavanje specifičnih zahtjeva kupaca.
►Da se izbjegne štetočine.
►Smanjenje rizika od opasnosti od piva – trovanja hranom i kontaminacije stranim tijelom.
►Usklađenost sa lokalnim i međunarodnim propisima.
►Ispunjavanje zahtjeva Globalnih standarda za sigurnost hrane (GFSI).
►Održavajte pozitivne rezultate revizije i inspekcije.
►Postići maksimalnu produktivnost biljaka.
►Predstavite higijenu vizualnu sliku.
►Osigurati sigurne uslove za rad zaposlenima, izvođačima i posjetiocima.
►Održavajte rok trajanja proizvoda.
CIP sistem je bitan dio opreme za pivaru.Ako je vašoj pivari potreban CIP sistem, obratite se stručnjacima naAlton Brew.Nudimo vam cjelovito rješenje u ruke u ruke, uključujući dizajn, proizvodnju, instalaciju i tehničku podršku kako biste osigurali da dobijete CIP sistem koji vam je potreban za svoj sanitarni proces.
Dizajnerska razmatranja za CIP sisteme
Prilikom dizajniranja CIP sistema, postoji nekoliko zahtjeva dizajna koje treba imati na umu kako bi se osiguralo da će sistem raditi tačno onako kako je predviđeno.Neke ključne razmatranje dizajna uključuju.
►Zahtjevi za prostor: Lokalni kodovi i specifikacije održavanja diktiraju prostor potreban za prijenosne i stacionarne CIP sisteme.
►Kapacitet: CIP sistemi moraju biti velik velike da bi se omogućio protok i pritisak potrebne za uklanjanje ostataka, smanjenim ciklusom i efikasnim ispiranjem.
►Uslužni program: Oprema za pivaru za tretman mora imati uslužni program koji je potreban za pokretanje CIP sistema.
►Temperatura: Ako su proteini prisutni u sustavu liječenja, operacije prije pranja trebaju se provoditi na ambijentalnoj temperaturi kako bi se osiguralo da se što više proteina uklanja bez denacijevanja proteina.
►Zahtjevi za drenažu: Pravilna drenaža je kritična za operaciju čišćenja.Osim toga, drenažni objekti moraju biti u stanju podnijeti visoke temperature ispuštanja.
►Vrijeme obrade: Vrijeme potrebno za pokretanje CIP sistema određuje koliko je pojedinačnih jedinica potrebno da bi se zadovoljila potražnja.
►Ostaci: Karakterizacija ostataka kroz studije čišćenja i identifikacija relevantnih kontaktnih površina proizvoda pomaže u razvoju parametara.Određeni ostaci mogu zahtijevati različite otopine za čišćenje, koncentracije i temperature za pravilno čišćenje.Ova analiza može pomoći u organizaciji krugova prema uobičajenim parametrima čišćenja.
►Koncentracija i tip rastvora: CIP sistemi koriste različite rastvore za čišćenje i koncentracije za različite namene.Na primjer, kaustična soda (poznata i kao kaustična soda, natrijum hidroksid ili NAOH) koristi se kao rješenje za čišćenje u većini ciklusa CIP sistema u koncentracijama u rasponu od 0,5 do 2,0%.Dušična kiselina se obično koristi za uklanjanje kamenca i stabilizaciju pH vrednosti u ciklusima alkalnog pranja u preporučenoj koncentraciji od 0,5%.Osim toga, otopine hipoklorita se obično koriste kao dezinficijensi.
►Karakteristike površine opreme: Unutrašnja završna obrada CIP sistema može pomoći ili spriječiti nakupljanje proteina i drugih zagađivača unutar sistema.Na primjer, operacije mehaničkog poliranja mogu proizvesti grublju površinu od operacija elektropoliranja, što rezultira većim rizikom od prianjanja bakterija na materijal.Prilikom odabira završne obrade, važno je odabrati onu koja minimizira mehanička i kemijska oštećenja nastala tijekom čišćenja.
►Proces i raspored čišćenja: Poznavanje eksperimentalnih uslova opreme pruža uvid u vrijeme zadržavanja procesa ili prijenosa.Možda će biti potrebno povezati vodove za prijenos i rezervoare i formirati CIP petlje kako bi se ispunili zahtjevi za brzi obrt i čišćenje.
►Kriteriji za tranziciju: Definiranje kriterija tranzicije pružaju način kontrole parametara ciklusa ključnih ciklusa čišćenja.Na primjer, trajanje hemijskog čišćenja, minimalne mjere temperature, a ciljevi koncentracije mogu se postaviti po potrebi prije prelaska na sljedeći korak u slijedu čišćenja.
►Redoslijed čišćenja: Tipično, ciklus čišćenja treba započeti ispiranjem vodom, nakon čega slijedi pranje deterdžentom i naknadno ispiranje deterdžentom.
Vrijeme objave: Feb-26-2024