Pogledajmo detalje opreme za pivaru, ovo je 20HL ovo je 3 posude sa kotlom za kašu, rezervoarom za vodu, hidromasažnom kadom i dodatnim rezervoarom tople vode kao kombajn.
Od ove postavljene pivare, First the Brewhouse je vrlo usklađena s vašim zahtjevom za pivovarom.
Pozadina dizajna je bazirana na platou 12-16 kako bi se zadovoljili različiti procesi kuhanja i piva.Radna zapremina je 20HL za svaku posudu, ali za ukupnu zapreminu je oko 3200L, za rezervoar za lauter, prečnik je 2000 mm, kada je sladovina 16 plato, količina hranjenja je 500KG, zapremina rezervoara se koristi za 80%, i ležište zrna debljina je 340 mm, a ne više od 350 mm, što će uticati na brzinu filtracije i efikasnost kuvanja.
Kotao za ključanje: Dizajn zapremine kotla je zasnovan na 2320L sladovine prije ključanja, a upotrebna zapremina je 65%.Budući da je koncentracija sladovine relativno viša u Sjevernoj Americi, oblik će biti mnogo bogat pri ključanju.Kako bismo spriječili prelijevanje pjene iz kotla tokom procesa ključanja, koristimo funkciju prisilne cirkulacije kako bismo poboljšali brzinu isparavanja kako bismo osigurali da je stopa isparavanja 8-10% i poboljšali intenzitet ključanja.Prisilna cirkulacija s kotlićem pomaže u povećanju isparavanja, a DMS situacija i sadržaj unutar 30PPM, smanjit će toplinsko opterećenje i osigurati stabilnost krome sladovine i izbjeći Maillardovu reakciju sladovine.
2. Drugo, manja potrošnja energije u pivari
1.2.1 Sistem kondenzacije na kotliću: Kotao za ključanje usvaja sistem povrata kondenzacije pare, pomoći će da se poboljša povrat vode i uštedi potrošnja vode i plina u cijeloj pivari.Temperatura tople vode za oporavak oko 80-85℃, i kapacitet povrata tople vode od 300L za svaku seriju;To znači da će uštedjeti 3m³ gasa po šarži temperature vode od 25-85℃.
1.2.2 Kondenzirati vodu iz omotača: to će od velike pomoći za uštedu vode i plina u generatoru plinske pare.Samo da se koristi manje plina za zagrijavanje i postane para kada se kondenzirana voda vrati u generator jer je temperatura kondenzirane vode oko 80℃.
1.2.3 Hladnjak sladovine: Površina izmjenjivača topline sladovine izračunava se procesom kuvanja i završava proces hlađenja za 30 minuta, a temperatura tople vode na 85℃ nakon izmjene topline, efikasnost izmjene topline veća od 95%.Zbog toga ćemo osigurati maksimalnu povrat energije i niže troškove proizvodnje.
3.Support Prilagođeno za susret različitih vrstapiva
3.1 Uređaj za dodavanje hmelja na kotlić i automatski stavite suhi hmelj.Kao što svi znamo, pivar iz Sjeverne Amerike više voli ploču za kuhanjepivom i stavite više hmelja da dodate ukus hmelja.
3.2 Cjevasti izmjenjivač topline, kako bi se omogućilo pivovari da ohladi sladovinu prije dodavanja dodataka whirlpool hmelja.Postoji vanjski cijevni izmjenjivač topline za hlađenje sladovine koja izlazi i zatim se vraća u posudu.
4. Potpuno automatiziranic brewhouse
Komercijalni autoated brewing system je tehnološki napredno rješenje dizajnirano da pojednostavi i optimizira proces kuhanja na komercijalnom nivou.Sistem za pripremu piva će kombinovati rad sa pneumatskim ventilom, automatskim regulacionim ventilom i prekidačem nivoa kako bi se postigao automatski rad dovoda vode, hranjenja, temperature itd., čime će se poboljšati efikasnost piva i uštedeti rad u pivari.
Automatizacija ovih funkcija ne samo da osigurava višu kvalitetu piva, već i omogućava pivarama da rade efikasnije, smanjujući gubitak i povećavajući profitabilnost.
za kotlić za kašu,
1.1 Poenta je prethodno gnječenje, sistem povećava prinose, skraćuje rad gnječenja i dovodi do nižeg jodnog indeksa.ThDinamički sistem miješanja sprječava nakupljanje grist i smanjuje potrebu za energijom za miješanje.Tako su ljuske zaštićene, a vrijeme gnječenja je znatno kraće.Cijeli proces gnječenja može se promatrati kroz estetsko kontrolno staklo.Jedinica je potpuno CIP kompatibilna.
1.2 Mješalica je optimizirana za protok mixing sistem sa specifičnim protokom cirkulacije kroz cijelu zapreminu kaše, čak i pri malim brzinama.Ovaj definisani obrazac protoka osigurava ujednačenu distribuciju temperature u kaši, povećane prinose i zaštićene ljuske.
za lauter rezervoar,
1.1 Sistem grabulja je automatski podizanje i potrošeno zrno takođe automatski.Fleksibilne visine opterećenja gristom i minimalno vrijeme postavljanja, naš sistem omogućava fleksibilnu visinu opterećenja gristom: Savršeno pranje je osigurano ne samo s ekstremno velikim opterećenjem gristom, već i sa vrlo malim opterećenjem gristom za lagana piva.Ovo čini sistem idealnim alatom za kuvanje craft piva.Generalno, naš sistem postiže vreme podešavanja ispod 10-20 minuta za uklanjanje istrošenih zrna i ispiranje sistema, uključujući punjenje lažnog dna.To je omogućeno poboljšanom tehnologijom pogona mehanizma za uklanjanje istrošenih zrna i efikasnim ispiranjem lažnog dna koji štedi vodu.
1.2 Sistem prskanja je mnogo bliže ležištu zrna i nije pokvaren zbog manje kiseonika i ne utiče na filtriranje.
1.3 Duga sonda za precizan prijenos temperature, kuglica za dvostruko čišćenje i čišćenje posude i staklenog šahta, ljestve koje će vam pomoći da provjerite unutra, zaštitna mreža za sigurnost pivara, vizualna lampa je otporna na eksploziju, senzor temperature i prekidač nivoa su priključeni do industrijskog ormara za postizanje automatske verzije.
ZaVodena stanica, koristimo pneumatski ventil, regulacijski ventil, testiranje temperature, mjerač protoka nivoa za automatsko podešavanje temperature vode, protoka i količine vode kroz kontrolnu ploču.
Zaparna linija, svi spojevi su prirubnički kako bi se spriječilo curenje pare i labav nakon dugotrajnog rada.Tu je i ventil koji se ovdje postavlja za povratni tok kondenzata i sprječava udarce vode u cijevi.
Vrijeme objave: Jan-23-2024