Dio 2: Šta ćemo uraditi za projektovanje pivare?
2.1 Brewhouse: Odlično usklađen s vašim zahtjevom za kuhanje.
Pivarni dio je najvažniji dio cijele pivare, koji je u direktnoj vezi sa sladovinom i kvalitetom piva.Dizajn pivarnice mora tačno slijediti vaš recept za kuhanje, npr. prosječnu gravitaciju/plato piva.Uvjerite se da se proces kaširanja ili pranja može završiti u razumnom roku.
Baš kao uzorak 10BBL pivarskog sistema.
Lauter rezervoar: Prečnik rezervoara za lauter je 1400mm, kada je sladovina 13,5 stepeni, količina za hranjenje slada je 220KG, efikasnost opreme je 75%, a debljina sloja zrna je 290mm;površina filtriranja je 1,54m2, a brzina filtriranja 0,4m/s;Stopa otvaranja filterskog sita je 12%, a na rezervoaru za lauter postoji 6 kanala za sladovinu.
Uz podršku ovih parametara, osigurava se da je vrijeme filtracije završeno u roku od 1,5 sata, a također se može osigurati da dobijete bistru sladovinu.
Kada je sladovina 16 plato, količina hranjenja je 260 kg, zapremina rezervoara za 80%, a debljina sloja zrna je 340 mm.To je kako bi se osiguralo da debljina sloja filtera ispunjava zahtjeve za kuvanje, da ne utiče na brzinu filtracije i da osigura efikasnost proizvodnje.Final da poboljšava izlaz po jedinici vremena kroz smanjenje vremena filtracije.
Kotao za kuvanje: Dizajn zapremine kotla je baziran na sladovini od 1360L prije ključanja, a upotrebna zapremina je 65%.Budući da je koncentracija sladovine relativno veća u inostranstvu, oblik će biti mnogo obilniji pri ključanju.Kako bismo spriječili prelijevanje pjene iz kotla tokom procesa ključanja, koristimo funkciju prisilne cirkulacije kako bismo poboljšali brzinu isparavanja kako bismo osigurali da je stopa isparavanja 8-10% i poboljšali intenzitet ključanja.Prisilna cirkulacija s kotlićem pomaže u povećanju isparavanja, a DMS situacija i sadržaj unutar 30PPM, smanjit će toplinsko opterećenje i osigurati stabilnost krome sladovine i izbjeći Maillardovu reakciju sladovine.
2.2 Manja potrošnja energije u pivari
Kondenzorski sistem: Kotao za ključanje usvaja sistem povrata kondenzacije pare, pomoći će da se poboljša povrat vode i uštedi potrošnja vode i električne energije u cijeloj pivari.Temperatura tople vode za oporavak oko 85℃ i kapacitet povrata tople vode od 150L za svaku seriju;To znači da će uštedjeti električnih 18kw po seriji temperature vode od 25-85℃.
Hladnjak sladovine: Površina izmjenjivača topline sladovine izračunava se procesom kuvanja i završava proces hlađenja za 30-40 minuta, a temperatura tople vode na 85℃ nakon heax izmjene, efikasnost izmjene topline veća od 95%.Zbog toga ćemo osigurati maksimalnu povrat energije i niže troškove proizvodnje.
2.3 Lako kuvanje i smanjeno održavanje u procesu kuvanja
2.3.1 Konfigurirano dvostruko cjedilo, u slučaju da klijent kuha previše hmeljnog piva.Tako dajemo dobru garanciju na pločasti izmjenjivač topline, koji je najteži dio za čišćenje.
2.3.2 Dvostruka pumpa je neophodna za glikol jedinicu, za dobru garanciju kada postoji bilo kakav zahtjev za održavanjem, svaka pumpa se može lako prebaciti kako bi se proizvodnja nastavila.
2.3.3 Dvostruki rashladni uređaj konfigurisan, sa istom svrhom kao glikol pumpa.
2.3.4 Glikolna pumpa koristi pumpu konstantnog pritiska i održava isti pritisak u celim cevovodima glikola, štiti elektromagnetni ventil i produžava životni vek.
Svi ovi detalji služe za stabilniji rad u radu cijele pivare i donose vam dobro iskustvo u procesu kuhanja.
Vrijeme objave: Sep-25-2023