Posljednjih dana, neki od kupaca su zbunjeni kako izgraditi pivaru, i koji je proces i procedura izgradnje pivare, sada ćemo vam reći kako je izgraditi.
Prvi dio: Šta ćemo učiniti za izgradnju pivare?
Obrada učinka projekta
Potvrdite zahtjev za kuvanje
Prvo ćemo potvrditi više detalja o vašoj pivari, kao što su vrsta piva, serija piva po danu ili vremenu, plato piva, period fermentacije, visina pivare itd.
Sljedeće ćemo vas predložiti prema vašoj potvrdi i detaljima.Potpisaćemo ugovor nakon što oboje dogovorimo uslove saradnje i ponovo potvrdimo ponudu, cenu, izgled, proces pripreme piva pre uslova.
1.3 Pripremni radovi prije proizvodnje
Ponovo provjerite sve prijedloge, izgled, dijagram toka i ponovo potvrdite detalje opreme za pivaru.
I crtež rezervoara i 3D model pivare će se napraviti i dozvoliti vam da potvrdite, vidjet ćete kako izgleda vaše pivarstvo.
1.4 Priprema ramaterijala
Rezervacija ramaterijala: prvo ćemo rezervisati sirovinu i glavu posude prema potvrđenom crtežu rezervoara, a drugi pribor će rezervisati, kao što su motor, pumpa, rashladni uređaji, jer je za ove stavke potreban UL sertifikat, što traje duže.
Kada materijal stigne u našu tvornicu i bude spreman za proizvodnju, poslat ćemo vam našu listu materijala i vidjet ćete sastojak materijala, debljinu, standard itd.
(Sertifikat kvaliteta SS ploča za referencu.)
1.5 Početak proizvodnje
-Rezanje materijala: Lasersko sečenje, precizno sečenje, ravna ivica bez ivica.
-Lim: Obrada ploča i drugi procesi u skladu sa proizvodnjom.
- Montaža: Zavarivanje konusa i cilindra zajedno, udubljenja rashladnog omotača, nogu i ostalog.
Zavarivanje koristi način TIG zavarivanja, koji ima bolju nepropusnost zraka i može smanjiti poroznost vara tokom zavarivanja posude pod pritiskom.
-Poliranje: Unutrašnja površina će biti obrađena mašinskim poliranjem, a linija zavarivanja polirana na pojas za bolji pregled.Nakon toga, unutrašnja obrada rezervoara sa pasivizacijom za pakovanje, hrapavost unutrašnje površine je 0,4um.
-Tlačno ispitivanje: Nakon završetka, cilindar i plašt se hidraulički testiraju.Ispitni pritisak unutrašnjeg rezervoara je 0,2-0,25mpa, a testni pritisak udubljenja je 0,2MPa.
-Provjera proizvodnje: provjerava se nakon završetka svakog procesa, a postoji kartica cirkulacije procesa za sljedeći proces.Nakon kompletiranja rezervoara, naš inspektor će konačno provjeriti detalje i obavijestiti našu montažnu radionicu da pređemo na sljedeći korak.
- Montaža cjevovoda: Cjevovodi za varenje će se spojiti prema dijagramu toka za pripremu piva i mi ćemo razmotriti cevovod ako je pogodan prilikom kuvanja, a cevovod za glikol je takođe prethodno montiran prema rasporedu.
- Otklanjanje grešaka: spojit ćemo vodu i struju da bi pivara radila u našoj tvornici.
Ovdje je video za otklanjanje grešaka koji smo radili prije testiranja našeg sistema.Molimo provjerite:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0
-Paket: Nakon završetka otklanjanja grešaka, zalijepit ćemo naljepnice na svaki priključak i cijevi za jednostavnu instalaciju na licu mjesta.I zapakiraće ga mjehurić folijom i krpom protiv sudara, itd.
Svi ventili i fitinzi će biti omotani plastičnom folijom, a rezervoar će biti zapakovan ilipodržano prema dimenziji opreme i veličini kontejnera.
-Utovar i dostava: Oprema će biti utovarena nakon što potvrdimo datum isporuke i utovar.Svi paketi će biti detaljno označeni koji su dodaci unutra i poslati našem klijentu nakon isporuke.
Dio 2: Šta ćemo uraditi za projektovanje pivare?
2.1 Brewhouse: Odlično usklađen s vašim zahtjevom za kuhanje.
Pivarni dio je najvažniji dio cijele pivare, koji je u direktnoj vezi sa sladovinom i kvalitetom piva.Dizajn pivarnice mora tačno slijediti vaš recept za kuhanje, npr. prosječnu gravitaciju/plato piva.Uvjerite se da se proces kaširanja ili pranja može završiti u razumnom roku.
Lauter rezervoar: Za primer pivare 1000L, prečnik rezervoara za lauter je 1400mm, kada je sladovina 13,5 stepeni, količina za hranjenje slada je 220KG, efikasnost opreme je 75%, a debljina sloja zrna je 290mm;Kada je sladovina 16 plato, količina hranjenja je 260 kg, zapremina rezervoara za 80%, a debljina sloja zrna je 340 mm.To je kako bi se osiguralo da debljina sloja filtera ispunjava zahtjeve za kuvanje, da ne utiče na brzinu filtracije i da osigura efikasnost proizvodnje.Final da poboljšava izlaz po jedinici vremena kroz smanjenje vremena filtracije.
Kotao za kuvanje: Dizajn zapremine kotla je baziran na sladovini od 1360L prije ključanja, a upotrebna zapremina je 65%.Budući da je koncentracija sladovine relativno veća u Americi, oblik će biti mnogo obilan kada se ključa.Kako bismo spriječili prelijevanje pjene iz kotla tokom procesa ključanja, koristimo funkciju prisilne cirkulacije kako bismo poboljšali brzinu isparavanja kako bismo osigurali da je stopa isparavanja 8-10% i poboljšali intenzitet ključanja.Prisilna cirkulacija s kotlićem pomaže u povećanju isparavanja, a DMS situacija i sadržaj unutar 30PPM, smanjit će toplinsko opterećenje i osigurati stabilnost krome sladovine i izbjeći Maillardovu reakciju sladovine.
2.2 Manja potrošnja energije u pivari
Kondenzorski sistem: Kotao za ključanje usvaja sistem povrata kondenzacije pare, pomoći će da se poboljša povrat vode i uštedi potrošnja vode i električne energije u cijeloj pivari.Temperatura tople vode za oporavak oko 85℃ i kapacitet povrata tople vode od 150L za svaku seriju;To znači da će uštedjeti električnih 18kw po seriji temperature vode od 25-85℃.
Hladnjak sladovine: Površina izmjenjivača topline sladovine izračunava se procesom kuvanja i završava proces hlađenja za 30-40 minuta, a temperatura tople vode na 85℃ nakon heax izmjene, efikasnost izmjene topline veća od 95%.Zbog toga ćemo osigurati maksimalnu povrat energije i niže troškove proizvodnje.
2.3 Lako kuvanje i smanjeno održavanje u procesu kuvanja
Konfigurirano dvostruko cjedilo, u slučaju da klijent kuha previše hmeljnog piva.Tako dajemo dobru garanciju na pločasti izmjenjivač topline, koji je najteži dio za čišćenje.
Dvostruka pumpa je neophodna za glikol jedinicu, za dobru garanciju kada postoji bilo kakav zahtjev za održavanjem, svaka pumpa se može lako prebaciti kako bi se proizvodnja nastavila.
Dvostruki rashladni uređaj konfigurisan, sa istom svrhom kao i glikol pumpa.
Glikolna pumpa koristi pumpu konstantnog pritiska i održava isti pritisak u celim cevovodima glikola, štiti elektromagnetni ventil i produžava životni vek.
Svi ovi detalji služe za stabilniji rad u radu cijele pivare i donose vam dobro iskustvo u procesu kuhanja.
Dio 3: Koje je vrijeme za pripremu potrebno?
Sada da bismo očistili proces narudžbe, napravili smo vremenski okvir pivarskog sistema, molimo pogledajte to.
Nadamo se da vam možemo pomoći da izgradite savršenu pivaru u vašem planiranju.
Na kraju, radujemo se skoroj saradnji sa vama.Kroz ovu saradnju osjetit ćete našu uslugu i vrijednost.Ne samo da bismo trebali izgraditi savršenu pivaru za vas, već smo više fokusirani na uspostavljanje dugoročne saradnje kako bismo postigli dobitnu situaciju između naše dvije strane.
Hvala ti na tvom vremenu.
Živjeli!
Vrijeme objave: Sep-18-2023